Colliers chauffantscéramique
Les colliers chauffants céramique de KMT Heiztechnik sont des éléments chauffants de contact robustes à base de céramique — fabriqués en Autriche, en interne depuis 1987. Avec des températures de service jusqu'à 450 °C et des charges surfaciques jusqu'à 6,5 W/cm², ils prennent le relais là où le mica atteint ses limites.
En production depuis 1987
La solution robuste
pour les hautes températures.
Lorsque la température, la charge surfacique ou les contraintes mécaniques dépassent ce que le mica peut supporter, les colliers chauffants céramique entrent en jeu. Eux aussi sont fabriqués en interne selon le plan du client — de la pièce unique à la fabrication en série.
Le cœur du système est un fil résistif NiCr, intégré par emboîtement dans des blocs céramiques. La céramique isole électriquement, stocke la chaleur et la restitue de manière homogène à la surface de contact. L'habillage en tôle d'acier alu-thermisée ou en acier inoxydable protège mécaniquement et assure la pression d'appui nécessaire.
Jusqu'à 450 °C et 6,5 W/cm²
Une température de service plus élevée et une charge surfacique presque double par rapport au mica — pour extrudeuses, cylindres de presses à injecter et procédés dans la plage de température supérieure.
Chaleur homogène sans points chauds
Les blocs céramiques agissent comme accumulateur et répartiteur de chaleur : les variations de température sont amorties, la chaleur est restituée de manière homogène à la surface de contact.
Robustesse mécanique et chimique
Le corps céramique indéformable ne cède pas sous la pression de serrage, résiste aux vibrations et est résistant aux huiles, graisses et à de nombreux produits chimiques de process.
Production autrichienne interne
Depuis 1987, nous fabriquons exclusivement en interne. Pas d'intermédiaires, pas de quantité minimale — un contrôle direct sur chaque détail.
Spécifications
Données techniques
Des éléments chauffants robustes pour des applications thermiques exigeantes. Chaque collier chauffant est fabriqué individuellement pour vous sur la base de ces standards techniques.
| Habillage | Tôle d'acier alu-thermisée ou acier inoxydable |
| Matériau isolant | Céramique |
| Conducteur chauffant | Nickel-chrome 80/20 |
| Température de service | 450 °C |
| Puissance | 230V, 400V, 480V ou sur demande |
| Charge surfacique | jusqu'à 6,5 W/cm² |
| Tolérance de puissance | ±5 % |
| Tenue diélectrique | 1 000 V AC |
| Raccordement | Fixe, serré ou par connecteurs enfichables |
Consignes de sécurité
Montage & sécurité
Un montage réalisé dans les règles de l'art est la condition du bon fonctionnement, de la durée de vie et de la sécurité d'exploitation de votre système de chauffe.
!Mise en service : démarrage progressif recommandé
Nous recommandons de mettre en service les colliers chauffants céramique avec un démarrage progressif — et non à pleine puissance. Les matériaux céramiques réagissent de manière sensible aux changements rapides de température : une montée en température trop rapide génère des contraintes dans la structure céramique, pouvant provoquer fissures ou rupture.
- Démarrer à puissance réduite et ne passer à pleine puissance qu'une fois la pièce entièrement réchauffée.
- Chauffer lentement également après des arrêts prolongés — cela permet en outre d'évacuer l'humidité condensée.
La céramique est cassante : elle se brise sous une contrainte de flexion ou de choc, là où des éléments chauffants métalliques ne feraient que se déformer. Les contraintes de choc doivent donc être évitées non seulement lors du montage, mais aussi en cours de fonctionnement — la céramique peut se briser à tout moment. Lors du montage, respecter en outre : aucun outil de frappe, surfaces d'appui propres et planes, force de serrage homogène — en particulier pour les colliers segmentés — et ne pas plier brusquement les tresses de raccordement.
Vérification du montage
- 01Surface d'appui plane, propre & sans bavures
- 02Aucune contrainte de choc — lors du montage & en fonctionnement
- 03Force de serrage homogène — en particulier pour les segments
- 04Ne pas plier brusquement les tresses de raccordement
- 05Éloigner les câbles de raccordement de la zone chaude
- 06Vérifier la résistance d'isolement avant la mise en service
- 07Démarrer avec un démarrage progressif — jamais à froid à pleine puissance
- 08Mise en service uniquement avec régulation / surveillance de température
Profondeur de fabrication
Formes & exécutions
Collier chauffant annulaire
Anneau fermé, glissé sur un tube ou un cylindre. Pour cylindres d'extrudeuse, canalisations et fours de laboratoire.
Collier chauffant segmenté
Plusieurs segments céramiques forment un anneau. Montage et démontage sans dépose du cylindre — idéal pour les grands diamètres.
Collier chauffant céramique plat
Surface chauffante plane pour surfaces d'appui planes. Pour presses à plateaux, chauffage de plaques et applications de laboratoire.
Formes spéciales
Géométries spéciales, exécutions fractionnées ou spires multiples pour une répartition de puissance par zones — selon plan ou échantillon, sans quantité minimale.
Options & équipements
De la sonde de température au boîtier de refroidissement : nous adaptons le raccordement et l'équipement à votre situation de montage.
Expertise
Domaines d'application
Chauffage de fourreaux d'extrudeuses
Fourreaux de presses à injecter (haute température)
Chauffage de conduites en génie des procédés
Fours industriels et fours à chambre
Fours de laboratoire et techniques d'analyse
Génie chimique des procédés
Répartiteurs de canaux chauds (haute température)
Construction de machines spéciales
Documents techniques
* Documents disponibles dès maintenant sur demande — veuillez utiliser notre formulaire.
FAQ
Questions fréquemment posées
Non. Nous fabriquons les colliers chauffants céramique à partir d'une unité, dans notre propre production à Kronstorf — depuis 1987. Qu'il s'agisse d'un remplacement unique pour un fourreau d'extrudeuse ou d'un besoin en série, chaque collier chauffant est réalisé à la commande selon vos dimensions.
Trois formes constructives de base : ronde pour les fourreaux d'extrudeuses et les conduites, segmentée pour les grands diamètres avec montage et démontage simplifiés, plate pour les surfaces d'appui planes comme les presses à plateaux. Nous réalisons les perçages et évidements — par exemple pour des sondes ou des étriers de fixation — sur plan.
La température de service maximale est de 450 °C, la charge surfacique maximale de 6,5 W/cm². Les éléments céramiques agissent alors comme un accumulateur et un répartiteur de chaleur : la chaleur est transmise de manière homogène et sans points chauds à la surface de contact.
Lorsqu'une charge surfacique plus élevée est requise : les colliers chauffants céramique supportent jusqu'à 6,5 W/cm², tandis que les colliers chauffants mica sont dimensionnés pour une valeur indicative de 3,5 W/cm². S'y ajoutent une dureté mécanique, une résistance aux vibrations grâce au fil résistif NiCr intégré par emboîtement, et une résistance chimique aux huiles et aux graisses. Le mica se distingue en revanche par une hauteur hors tout nettement inférieure. En cas de doute, nous vous conseillons volontiers sur le type constructif adapté à votre application.
Oui, sur demande, nous livrons les colliers chauffants céramique avec une sonde de température et l'étrier de fixation adapté. Vous pouvez ainsi surveiller le chauffage lui-même et le protéger de manière fiable contre une surchauffe. Pour la régulation de la température de process, nous recommandons une sonde supplémentaire dans le fourreau ou l'outillage — le chauffage monte en température plus vite que la matière à l'intérieur. Indiquez simplement la position et le type de sonde dans votre demande.
Câbles raccordés fixement, raccords à serrage ou connecteurs enfichables — selon la fréquence de démontage du collier chauffant et les conditions ambiantes. Des options complémentaires telles qu'une plaque conductrice de chaleur, une isolation thermique ou un boîtier de refroidissement avec bride de montage sont également possibles.
Oui. Nous mesurons votre pièce usagée ou travaillons à partir des données de la plaque signalétique et fabriquons un remplacement adapté — même pour des produits dont le fabricant ne livre plus. Vous pouvez nous envoyer directement la pièce usagée.
Vous nous transmettez la forme constructive, les dimensions et les données électriques, nous vérifions le dimensionnement et clarifions les détails directement avec vous. Vous recevez ensuite un devis ; après commande, nous fabriquons le collier chauffant à Kronstorf et le livrons après contrôle.
Notre gamme
Autres produits
Liste de contrôle de la demande
Voici les informations dont nous avons besoin pour votre devis :
- 01Forme constructive : ronde, segmentée ou plate
- 02Dimensions : pour ronde/segmentée, diamètre intérieur × largeur ; pour plate, longueur × largeur
- 03Tension et puissance
- 04Type de raccordement : fixe, à serrage ou connecteur enfichable — position de sortie incluse
- 05Sonde de température et étrier de fixation souhaités ? Si oui : type de sonde et position
- 06Perçages ou évidements (position et dimensions)
- 07Température d'utilisation et environnement
- 08Quantité — et, si disponible : plan ou pièce usagée
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