
Manchettesisolantes
Les manchettes isolantes de KMT Heiztechnik retiennent la chaleur là où elle doit être — sur la pièce. En trois couches de textiles en fibre de verre résistants aux hautes températures, découpées et cousues en interne, conçues pour des températures de process jusqu'à 450 °C — montées sans outil et réutilisables à volonté.
Fabrication interne à Kronstorf
La chaleur a sa place dans le process — pas dans la halle.
Chaque zone de chauffe non isolée cède en permanence de la chaleur à l'environnement — le chauffage travaille contre la halle, le personnel contre la chaleur. Les manchettes isolantes retiennent la chaleur sur la pièce : moins de pertes, des temps de mise en température plus courts, un climat de halle sensiblement meilleur et des surfaces protégées dans la zone opérateur.
La fabrication se fait chez nous, en interne : chaque manchette est découpée et cousue à Kronstorf — à l'intérieur un tissu de verre E résistant aux hautes températures, comme noyau une nappe aiguilletée en fibre de verre E sans liant à faible conductivité thermique, à l'extérieur un tissu enduit qui repousse l'eau, l'huile et les salissures. Une exécution éprouvée — dans toute forme dont votre pièce a besoin.
Cousues en interne
Chaque manchette est découpée et cousue chez nous à Kronstorf — à vos dimensions, avec des découpes pour les raccordements et les sondes.
Moins de pertes, plus de sécurité
Réduit la déperdition thermique des zones de chauffe non isolées vers la halle et abaisse la température de surface dans la zone opérateur — protection contre les contacts incluse.
Structure éprouvée à 3 couches
Tissu de verre haute température à l'intérieur, nappe aiguilletée en fibre de verre E sans liant comme noyau, tissu répulsif à l'extérieur — incombustible et physiologiquement inoffensif.
Installée en quelques minutes
Poser autour de la pièce, fermer la bande auto-agrippante, terminé — retirée tout aussi vite pour les entretiens et réutilisable à volonté.
Spécifications
Données techniques
Des textiles isolants résistants aux hautes températures pour des applications thermiques exigeantes. Chaque manchette est cousue individuellement pour vous sur la base de ces standards techniques.
| Exécution | Une exécution standard éprouvée — forme et dimensions selon votre pièce |
| Couche intérieure (côté chaud) | Tissu de verre E texturé, apprêté haute température |
| Noyau isolant | Nappe aiguilletée en fibre de verre E, aiguilletée sans liant |
| Couche extérieure | Tissu de verre E enduit — répulsif à l'eau, à l'huile et aux salissures |
| Température de process (conception) | 450 °C |
| Tenue en température du tissu | jusqu'à 500 °C |
| Conductivité thermique du noyau isolant | 0,039 – 0,13 W/mK (température moyenne 50 – 500 °C) |
| Comportement au feu | Noyau isolant incombustible, physiologiquement inoffensif |
| Bénéfice supplémentaire | Atténue également le bruit |
| Fixation | Bande auto-agrippante largement chevauchante, sans outil |
| Fabrication | Découpée et cousue en interne à Kronstorf |
Consignes de sécurité
Montage & sécurité
Un montage réalisé dans les règles de l'art est la condition du bon fonctionnement, de la durée de vie et de la sécurité d'exploitation de votre système de chauffe.
!Isoler avec discernement
La manchette agit au mieux lorsqu'elle adhère étroitement et que la fermeture chevauche largement — les interstices ouverts laissent la chaleur s'échapper inutilement. Il est tout aussi important de savoir ce qui doit rester libre :
- Les raccordements, sondes et raccords vissés restent accessibles grâce à des découpes intégrées.
- Les zones à évacuation directe de matière et les zones délibérément refroidies ne sont pas isolées.
Après la pose, observer le comportement thermique de la zone : grâce aux pertes réduites, la régulation nécessite moins de puissance ; pour les procédés à forte chaleur de cisaillement, le niveau de température peut se déplacer. Le tissu extérieur répulsif s'essuie facilement — la manchette reste réutilisable pendant des années.
Vérification du montage
- 01Clarifier au préalable les dimensions & découpes (un croquis ou une photo suffit)
- 02Poser la manchette bien ajustée
- 03Fermer la fermeture avec un large chevauchement
- 04Maintenir les raccordements & sondes librement accessibles
- 05Ne pas isoler les zones de sortie et de refroidissement
- 06Observer le comportement thermique après la pose
Pour chaque géométrie
Formes & exécutions
Manchettes de zones de chauffe
Le classique pour les zones de chauffe cylindriques sur presses à injecter et lignes d'extrusion — avec découpes pour raccordements et sondes.
Manchettes de tubes et de coudes
Pour canalisations, coudes et transitions transportant des fluides chauds — ajustées étroitement sur tout le contour.
Isolations plates & capots
Pour surfaces chaudes planes, outillages chauffés et ensembles complets — en tant que revêtement ou capot amovible.
Formes spéciales
Vannes, brides, robinetterie et contours complexes — réalisées selon croquis, photo ou gabarit.
Options & confection
Comme nous cousons nous-mêmes, chaque manchette s'adapte exactement à votre pièce — et non l'inverse.
Expertise
Domaines d'application
Zones de chauffe sur presses à injecter et machines d'extrusion
Fourreaux d'extrudeuses
Outillages chauffés
Conduites et coudes
Réservoirs et canalisations pour milieux chauds
Vannes, brides et robinetterie
Protection contre les contacts sur surfaces chaudes
Climat d'atelier et efficacité énergétique
Documents techniques
* Documents disponibles dès maintenant sur demande — veuillez utiliser notre formulaire.
FAQ
Questions fréquemment posées
Non. Nous fabriquons les manchettes isolantes à partir d'une unité — chaque manchette est de toute façon une fabrication sur mesure, réalisée précisément pour votre composant. D'un seul fourreau d'extrudeuse à l'équipement de tout un parc de machines, nous traitons chaque taille de lot à la commande.
Dans la plupart des cas, vos propres indications de mesures suffisent : diamètre ou circonférence, longueur de la section à isoler et position des raccords et des sondes. Des photos et un simple croquis à main levée nous aident à positionner correctement les évidements. Pour les géométries complexes, nous définissons la marche à suivre directement avec vous.
Oui, cela fait partie intégrante de la fabrication sur mesure. Nous intégrons des évidements pour les raccordements de colliers chauffants, les sondes de température, les vannes et les raccords vissés exactement là où vous en avez besoin — la manchette étanchéifie également l'interstice de serrage tout en restant démontable sans outil.
Cela dépend de la température de surface, de la taille du composant et de la durée de fonctionnement de l'installation — plus la surface non isolée est chaude et plus les temps de fonctionnement sont longs, plus l'effet est important. Les zones de chauffe non isolées cèdent une part considérable de leur puissance, de manière inutile, à l'environnement ; la manchette réduit précisément ces pertes. Nous réalisons volontiers une estimation concrète pour votre application sur la base de vos données d'exploitation.
La structure à trois couches — tissu de verre E résistant aux hautes températures à l'intérieur, nappe aiguilletée en fibre de verre E sans liant comme âme isolante, et tissu de verre enduit hydrofuge à l'extérieur — est conçue pour des températures de process allant jusqu'à 450 °C, telles qu'on les rencontre sur les colliers chauffants, les conduites et les cuves. Indiquez-nous la température de surface de votre composant — nous confirmerons l'adéquation.
Très faible : la manchette est posée autour du composant et fermée à l'aide de la fermeture auto-agrippante à large recouvrement — sans outil, en quelques gestes. Pour les travaux de maintenance, elle se retire tout aussi rapidement et reste réutilisable ensuite.
Oui : elle protège le personnel des surfaces rayonnant de la chaleur, réduit la dissipation thermique dans l'atelier — ce qui soulage la climatisation en été — et atténue en outre le bruit. Dans les ateliers de production densément équipés en particulier, la protection contre les contacts et le climat d'atelier sont souvent le véritable motif d'achat.
Notre gamme
Autres produits
Liste de contrôle de la demande
Voici les informations dont nous avons besoin pour votre devis :
- 01Composant à isoler (fourreau d'extrudeuse, conduite, cuve, vanne…)
- 02Dimensions : diamètre ou circonférence et longueur de la section à isoler
- 03Température de surface du composant en fonctionnement
- 04Position et taille des évidements nécessaires (raccords, sondes, raccords vissés)
- 05Conditions ambiantes (huiles, vapeurs de plastique, contraintes mécaniques)
- 06Quantité
- 07Photos, croquis ou plan du composant (très utile pour l'ajustement)
Demander un produit
Gratuit et sans engagement — directement à notre service commercial technique.









