
Manicottiisolanti
I manicotti isolanti di KMT Heiztechnik trattengono il calore dove deve stare — sul componente. A tre strati in tessuti in fibra di vetro resistenti alle alte temperature, tagliati e cuciti all'interno della nostra azienda, progettati per temperature di processo fino a 450 °C — montati senza utensili e riutilizzabili senza limiti.
Produzione propria a Kronstorf
Il calore appartiene al processo — non al capannone.
Ogni zona di riscaldamento non isolata cede continuamente calore all'ambiente circostante — il riscaldamento lavora contro il capannone, il personale contro il calore. I manicotti isolanti trattengono il calore sul componente: meno perdite, tempi di riscaldamento più brevi, un clima del capannone sensibilmente migliore e superfici protette nella zona operatore.
La produzione avviene presso di noi: ogni manicotto viene tagliato e cucito a Kronstorf — all'interno un tessuto in fibra di vetro E resistente alle alte temperature, come nucleo un feltro agugliato in fibra di vetro E privo di legante con bassa conducibilità termica, all'esterno un tessuto rivestito che respinge acqua, olio e sporco. Un'esecuzione collaudata — in qualsiasi forma il Suo componente richieda.
Cuciti all'interno della nostra azienda
Ogni manicotto viene tagliato e cucito presso di noi a Kronstorf — secondo le Sue misure, con aperture per collegamenti e sonde.
Meno perdite, più sicurezza
Riduce la dispersione di calore delle zone di riscaldamento non isolate verso il capannone e abbassa la temperatura superficiale nella zona operatore — protezione dal contatto inclusa.
Struttura collaudata a 3 strati
Tessuto in fibra di vetro per alte temperature all'interno, feltro agugliato in fibra di vetro E privo di legante come nucleo, tessuto repellente all'esterno — non infiammabile e fisiologicamente innocuo.
Applicato in pochi minuti
Avvolgere attorno al componente, chiudere la chiusura a strappo, fatto — rimosso altrettanto velocemente per la manutenzione e riutilizzabile senza limiti.
Specifiche
Dati tecnici
Tessuti isolanti resistenti alle alte temperature per applicazioni termiche esigenti. Ogni manicotto viene cucito individualmente per Lei sulla base di questi standard tecnici.
| Esecuzione | Un'esecuzione standard collaudata — forma e misure secondo il Suo componente |
| Strato interno (lato caldo) | Tessuto in fibra di vetro E testurizzato, trattato per alte temperature |
| Nucleo isolante | Feltro agugliato in fibra di vetro E, agugliato senza legante |
| Strato esterno | Tessuto in fibra di vetro E rivestito — repellente ad acqua, olio e sporco |
| Temperatura di processo (progetto) | 450 °C |
| Resistenza termica del tessuto | fino a 500 °C |
| Conducibilità termica del nucleo isolante | 0,039 – 0,13 W/mK (temperatura media 50 – 500 °C) |
| Comportamento al fuoco | Nucleo isolante non infiammabile, fisiologicamente innocuo |
| Beneficio aggiuntivo | Attenua anche il rumore |
| Fissaggio | Chiusura a strappo ampiamente sovrapposta, senza utensili |
| Produzione | Tagliato e cucito all'interno della nostra azienda a Kronstorf |
Avvertenze di sicurezza
Montaggio e sicurezza
Il montaggio a regola d'arte è il presupposto per funzionamento, durata e sicurezza di esercizio del Suo sistema di riscaldamento.
!Isolare con criterio
Il manicotto funziona al meglio quando aderisce perfettamente e la chiusura si sovrappone ampiamente — interstizi aperti lasciano disperdere calore inutilmente. Altrettanto importante è ciò che deve restare libero:
- Collegamenti, sonde e raccordi filettati restano accessibili grazie ad aperture integrate.
- Le zone con fuoriuscita diretta di materiale e le zone deliberatamente raffreddate non vengono isolate.
Dopo l'applicazione, osservare il comportamento termico della zona: grazie alle minori perdite la regolazione necessita di meno potenza; nei processi con elevato calore da attrito il livello di temperatura può spostarsi. Il tessuto esterno repellente si pulisce facilmente con un panno — il manicotto resta riutilizzabile per anni.
Verifica del montaggio
- 01Chiarire in anticipo misure e aperture (basta uno schizzo o una foto)
- 02Applicare il manicotto ben aderente
- 03Chiudere la chiusura con ampia sovrapposizione
- 04Mantenere collegamenti e sonde liberamente accessibili
- 05Non isolare le zone di uscita e raffreddamento
- 06Osservare il comportamento termico dopo l'applicazione
Per ogni geometria
Forme e versioni
Manicotti per zone di riscaldamento
Il classico per zone di riscaldamento cilindriche su presse a iniezione e linee di estrusione — con aperture per collegamenti e sonde.
Manicotti per tubi e curve
Per tubazioni, curve e transizioni che convogliano fluidi caldi — perfettamente aderenti su tutto il profilo.
Isolamenti piani e cappe
Per superfici calde piane, stampi riscaldati e gruppi completi — come rivestimento o cappa rimovibile.
Forme speciali
Valvole, flange, raccorderia e profili complessi — realizzati da schizzo, foto o sagoma.
Opzioni e confezionamento
Poiché cuciamo noi stessi, ogni manicotto si adatta esattamente al Suo componente — non viceversa.
Competenza
Ambiti di applicazione
Zone di riscaldamento su presse a iniezione e macchine di estrusione
Cilindri di estrusori
Stampi riscaldati
Tubazioni e curve di tubi
Serbatoi e canali per mezzi caldi
Valvole, flange e raccorderia
Protezione da contatto su superfici calde
Clima dello stabilimento ed efficienza energetica
Documenti tecnici
* Documenti già disponibili su richiesta — utilizzi il nostro modulo.
FAQ
Domande frequenti
No. Realizziamo manicotti isolanti a partire da un pezzo — ogni manicotto è comunque una produzione su misura realizzata esattamente per il Suo componente. Dal singolo cilindro di estrusore fino all'attrezzatura di un intero parco macchine, gestiamo ogni dimensione di lotto su commessa.
Nella maggior parte dei casi sono sufficienti le Sue indicazioni di misura: diametro o circonferenza, lunghezza della sezione da isolare e posizione di collegamenti e sonde. Foto e un semplice schizzo a mano libera ci aiutano a posizionare correttamente le rientranze. Per geometrie complesse definiamo la procedura direttamente con Lei.
Sì, fa parte della produzione su misura. Integriamo rientranze per collegamenti di fasce riscaldanti, sonde di temperatura, valvole e raccordi filettati esattamente dove servono — il manicotto sigilla anche la fessura di serraggio pur restando rimovibile senza attrezzi.
Dipende dalla temperatura superficiale, dalle dimensioni del componente e dal tempo di funzionamento dell'impianto — quanto più calda è la superficie non isolata e più lunghi sono i tempi di esercizio, tanto maggiore è l'effetto. Le zone di riscaldamento non isolate cedono una parte considerevole della loro potenza inutilmente all'ambiente circostante; il manicotto riduce esattamente queste perdite. Realizziamo volentieri una stima concreta per la Sua applicazione sulla base dei Suoi dati di esercizio.
La struttura a tre strati — tessuto in fibra di vetro E resistente alle alte temperature all'interno, feltro agugliato in fibra di vetro E senza legante come anima isolante e tessuto in fibra di vetro rivestito e idrorepellente all'esterno — è progettata per temperature di processo fino a 450 °C, come quelle riscontrabili su fasce riscaldanti, tubazioni e serbatoi. Ci indichi la temperatura superficiale del Suo componente — confermeremo l'idoneità.
Molto semplice: il manicotto viene posizionato attorno al componente e chiuso con la chiusura a strappo ampiamente sovrapposta — senza attrezzi, in pochi gesti. Anche per interventi di manutenzione viene rimosso altrettanto rapidamente e resta riutilizzabile.
Sì: protegge il personale dalle superfici che irradiano calore, riduce la dispersione termica nello stabilimento — il che in estate alleggerisce la climatizzazione — e attenua inoltre il rumore. Proprio negli stabilimenti di produzione densamente equipaggiati, la protezione da contatto e il clima dello stabilimento sono spesso il vero motivo d'acquisto.
La nostra gamma
Altri prodotti
Checklist per la richiesta
Queste sono le informazioni che ci servono per la Sua offerta:
- 01Componente da isolare (cilindro di estrusore, tubazione, serbatoio, valvola…)
- 02Dimensioni: diametro o circonferenza e lunghezza della sezione da isolare
- 03Temperatura superficiale del componente in esercizio
- 04Posizione e dimensione delle rientranze necessarie (collegamenti, sonde, raccordi filettati)
- 05Condizioni ambientali (oli, vapori di plastica, sollecitazioni meccaniche)
- 06Quantità
- 07Foto, schizzo o disegno del componente (molto utile per l'aderenza)
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