Resistencias paraboquillas
Las resistencias para boquillas de KMT Heiztechnik son elementos calefactores fabricados a medida para el calentamiento homogéneo y reproducible de boquillas en máquinas de inyección y líneas de extrusión. Con camisa de latón o acero inoxidable, temperaturas de hasta 500 °C y cargas superficiales de hasta 9,0 W/cm² — suministradas desde una unidad, exactamente según sus medidas.
Precisión en la boquilla
Calor homogéneo en el punto más crítico
de la máquina.
La boquilla es el punto de transferencia entre el cilindro y el molde — si la temperatura oscila aquí, el peso de la inyectada y la calidad de la superficie se ven perjudicados. Las resistencias para boquillas garantizan, en un espacio mínimo, temperaturas de boquilla definidas y reproducibles. Suministramos cada resistencia fabricada a medida según sus indicaciones — desde una sola unidad.
La camisa de latón o acero inoxidable se ajusta por forma alrededor de la boquilla y transmite el calor por toda la superficie de contacto. Dos ejecuciones cubren el rango de potencia: la ejecución estándar con 3,5 mm de espesor de pared hasta 6,5 W/cm² y la ejecución de alto rendimiento con 5,0 mm de espesor de pared hasta 9,0 W/cm². La conexión puede ejecutarse axial, radial o tangencialmente — en seis tipos de salida.
Hasta 500 °C y 9,0 W/cm²
Altas temperaturas y cargas superficiales de hasta 9,0 W/cm² (ejecución de alto rendimiento) en un espacio mínimo — diseñadas para las condiciones de montaje reducidas en la boquilla de la máquina.
Latón o acero inoxidable
Dos materiales de camisa: latón con muy buena conductividad térmica para aplicaciones estándar, acero inoxidable para temperaturas de proceso más altas y entornos agresivos.
Medición de temperatura a elección
Sonda integrada (tipo J, tipo K o PT100), conexión para sonda externa o sonda de contacto plana — a menudo la única solución práctica en boquillas pequeñas.
Desde una unidad
Desde la sustitución de una única resistencia defectuosa hasta el equipamiento de todo el parque de máquinas — también como repuesto de ajuste exacto para fabricaciones de terceros.
Especificaciones
Datos técnicos
Elementos calefactores de precisión para aplicaciones térmicas exigentes. Cada resistencia para boquilla se diseña individualmente para usted en base a estos estándares técnicos.
| Material de la camisa | Latón o acero inoxidable |
| Diámetro interior | 28 – 110 mm (medidas especiales bajo petición) |
| Anchura | 20 – 80 mm |
| Espesor de pared | 3,5 mm (estándar) / 5,0 mm (alto rendimiento) |
| Temperatura | hasta 500 °C |
| Carga superficial | hasta 6,5 W/cm² (estándar) / hasta 9,0 W/cm² (alto rendimiento) |
| Tensión | hasta 440 V |
| Potencia | Según necesidad, hasta la carga superficial máxima posible |
| Tolerancia de potencia | ±10 % |
| Rigidez dieléctrica | 1.000 V AC |
| Resistencia de aislamiento | 1 MΩ (500 V DC, en frío) |
| Grado de protección | IP 40 |
| Cable de conexión | Cable de níquel, aislado con fibra de vidrio, revestido con malla de acero |
Indicaciones de seguridad
Montaje y seguridad
El montaje correcto es la condición para el funcionamiento, la vida útil y la seguridad de servicio de su sistema de calefacción.
!Contacto en toda la superficie de la boquilla
La resistencia debe apoyarse en toda la superficie de la boquilla en todo el perímetro. Las holguras de aire empeoran drásticamente la transmisión de calor — la energía no llega a la boquilla y la resistencia se sobrecalienta en esos puntos.
- Apretar el mecanismo de tensado de forma uniforme — bien ajustado, sin deformar la camisa.
- La boquilla se dilata al calentarse — comprobar el ajuste al alcanzar la temperatura de servicio y reajustar si es necesario (solo sin tensión eléctrica).
En el tendido del cable se aplica: sin fuerzas de tracción sobre la zona de conexión, respetar el radio de curvatura mínimo del cable de conexión y alejar el cable de la zona caliente. Como protección hay disponibles malla metálica, tubo corrugado de acero inoxidable o funda de protección metálica como protección antipliegue.
Verificación del montaje
- 01Superficie de la boquilla limpia y sin rebabas
- 02Resistencia apoyada en toda la superficie — sin holgura de aire
- 03Apretar el mecanismo de tensado de forma uniforme
- 04Comprobar el ajuste tras el primer calentamiento y reajustar
- 05No doblar el cable de conexión — respetar el radio de curvatura
- 06Respetar el alivio de tracción en la conexión
- 07Montaje únicamente sin tensión eléctrica y en frío
- 08Puesta en marcha solo con regulación / supervisión de temperatura
Variedad de ejecuciones
Ejecuciones y opciones
Estándar
Ejecución estándar probada con 3,5 mm de espesor de pared y cargas superficiales de hasta 6,5 W/cm² — la solución polivalente para boquillas de máquinas de inyección.
Alto rendimiento
Ejecución reforzada con 5,0 mm de espesor de pared para cargas superficiales de hasta 9,0 W/cm² — cuando se requiere una alta densidad de potencia en poca superficie.
Ejecución en dos piezas
Para montar sin desmontar la boquilla: la resistencia se ejecuta en dos piezas y se coloca directamente alrededor de la boquilla.
Ejecución estanca a líquidos
Protegida contra la entrada de fundido y medios — para posiciones de montaje donde puede escapar plástico. Formas especiales según plano o pieza usada.
— Salidas de conexión
Seis tipos de salida
Opciones y accesorios
Desde la medición de temperatura hasta el fleje de sujeción y el conector, pasando por la protección antipliegue — el equipamiento depende de su situación de montaje.
Experiencia
Ámbitos de aplicación
Boquillas de máquinas de inyección
Calentamiento del cabezal de boquilla del extrusor
Técnica de extrusión-soplado (cabezal parison)
Moldes de canal caliente (boquillas de colada)
Distribuidores de canal caliente
Extrusores de laboratorio e instalaciones de compounding
Reciclaje de plásticos (filtros de fusión, cambiafiltros)
Construcción de maquinaria especial
Documentación técnica
* Documentación ya disponible bajo petición — utilice nuestro formulario.
FAQ
Preguntas frecuentes
No. Suministramos resistencias para boquillas a partir de una unidad — típicamente, por ejemplo, como repuesto de una única resistencia defectuosa en una máquina de inyección. También las series pequeñas y las necesidades recurrentes para el parque de máquinas se gestionan por pedido.
Sí, cada resistencia para boquillas se fabrica según sus indicaciones dimensionales — incluidas formas especiales y rebajes, por ejemplo para una sonda de boquilla. Basta con un boceto acotado o un plano; alternativamente, medimos su pieza usada.
El latón conduce muy bien el calor y es la opción probada para aplicaciones estándar en boquillas de inyección. El acero inoxidable se emplea con temperaturas de proceso más altas y en entornos agresivos, por ejemplo en presencia de vapores corrosivos. Qué ejecución es la adecuada depende de la temperatura de proceso y del entorno — indíquenos ambos datos en la consulta.
Sí, si lo desea suministramos las resistencias para boquillas con sonda integrada — como termopar tipo J o tipo K, o como sonda de resistencia PT100. Esto evita la sonda de boquilla independiente y su correspondiente taladro — a menudo la única solución viable precisamente en boquillas pequeñas. Como alternativa, son posibles una conexión para sondas externas (M8×1) o una sonda de apoyo. Indique la variante deseada y la posición del punto de medición.
Radial, axial y tangencial, cada una en diferentes ángulos. La conexión se sitúa de forma estándar centrada respecto a la ranura de sujeción; realizamos posiciones distintas según sus indicaciones. Como protección del cable de conexión están disponibles la malla metálica, el tubo corrugado de acero inoxidable o el tubo de protección metálico como protección antipliegue.
Sí. Envíenos la pieza usada o los datos característicos (diámetro interior, anchura, tensión, potencia, salida de cable) — determinamos la ejecución adecuada y suministramos un repuesto equivalente, independientemente del fabricante original.
Diámetro interior, anchura, tensión, potencia y la posición de la salida de cable son la base. La lista completa se encuentra en la checklist del formulario de consulta — en caso de duda, también basta con una foto de la placa de características de la pieza usada.
Nos transmite las medidas y los datos eléctricos, revisamos los datos y aclaramos directamente con usted los puntos pendientes. A continuación recibe un presupuesto; tras el pedido, la resistencia se fabrica por pedido y se le entrega.
Nuestra gama
Más productos
Lista de verificación de la consulta
Estos son los datos que necesitamos para su oferta:
- 01Diámetro interior y anchura de la resistencia
- 02Tensión y potencia
- 03Material de la vaina: latón o acero inoxidable (si lo conoce — si no, indique la temperatura de proceso)
- 04Salida de cable: radial, axial o tangencial, incl. posición y ángulo
- 05Ejecución del cable y longitud de conexión (malla metálica, tubo corrugado, protección antipliegue)
- 06¿Desea termopar integrado? Si es así: posición del punto de medición
- 07Entorno de uso (temperatura de proceso, vapores, suciedad)
- 08Cantidad — y, si dispone de ello: plano, boceto o pieza usada
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